橡膠硫化(hua)儀(yi)價(jia)格跟橡膠硫化(hua)儀(yi)的性和方便性有關，目前(qian)已成為(wei)現代橡膠廠(chang)生產過(guo)程(cheng)離(li)線(中(zhong)間生產)質量(liang)控制的有效的手段之一(yi)。通(tong)常(chang)應力應變試驗的相對誤(wu)差在(zai)3%～4%，而橡膠硫化(hua)儀(yi)價(jia)格則達(da)到(dao)1%～2%或(huo)者更低。因此生產中(zhong)各個批號(hao)的原材料或(huo)混煉膠的微小差別很容易被發現而起到(dao)質量(liang)控制的作用。

　　可(ke)見(jian)通過精密橡膠硫(liu)化(hua)儀測試的(de)準(zhun)確結果給予了(le)生產時的(de)重要技術依據，打(da)破了(le)單憑(ping)經驗來保證(zheng)質(zhi)(zhi)量的(de)局面，從而避免(mian)了(le)因避免(mian)了(le)產品發(fa)生欠(qian)硫(liu)或過硫(liu)以及混(hun)煉不均勻的(de)質(zhi)(zhi)量問(wen)題，造成(cheng)返工，節(jie)約(yue)成(cheng)本，并可(ke)提高生產效率。*有能(neng)(neng)力根(gen)據用戶提供的(de)工況(kuang)條件要求，科學地制定配(pei)方，利用先(xian)進的(de)檢測設備來，確定硫(liu)化(hua)的(de)工藝參數，確保產品的(de)性(xing)能(neng)(neng)，滿足用戶對產品的(de)質(zhi)(zhi)量要求。

　　二個定義：

　　A、焦燒(shao)(shao)——膠料(liao)(liao)由于儲存、運輸、加(jia)工(gong)、以(yi)及周圍(wei)環境的高溫等原因，造成膠料(liao)(liao)出現早期硫(liu)化(hua)，使得(de)膠料(liao)(liao)塑性下降、彈性增加(jia)，造成無法進行加(jia)工(gong)等的現象，稱為(wei)焦燒(shao)(shao)。焦燒(shao)(shao)時(shi)間越長，加(jia)工(gong)安全性越好(hao)。

　　B．硫化——橡膠(jiao)分子在一定的(de)(de)條件下(xia)由(you)單一的(de)(de)線(xian)性結(jie)構形成空間(jian)立體網狀結(jie)構的(de)(de)過程。

　　1、焦燒(shao)時間(jian)(jian)Tsl、Ts2……：硫化時間(jian)(jian)T50、T90．…。

　　工(gong)程上(shang)，正硫(liu)化又(you)稱宜硫(liu)化，意(yi)指橡膠制品的主要(yao)性能(neng)達到或接(jie)近(jin)佳值的硫(liu)化狀態。

　　正硫(liu)(liu)(liu)化時間是(shi)指橡膠制品達(da)到正硫(liu)(liu)(liu)化狀態(tai)所需的時間。實際上，正硫(liu)(liu)(liu)化時間是(shi)個范圍，而不(bu)是(shi)一個點(dian)，平坦期越(yue)(yue)長的橡膠物理性越(yue)(yue)好．

　　工(gong)程上的(de)(de)正硫(liu)(liu)化時(shi)間(jian)與(yu)工(gong)藝(yi)上正硫(liu)(liu)化的(de)(de)T90又有(you)區(qu)別，對(dui)于厚(hou)度較(jiao)簿的(de)(de)制品(pin)，流變儀(yi)測定的(de)(de)工(gong)藝(yi)正硫(liu)(liu)化時(shi)間(jian)T90與(yu)制品(pin)的(de)(de)正硫(liu)(liu)化時(shi)間(jian)相同，對(dui)于較(jiao)厚(hou)的(de)(de)制品(pin)(如輪胎)，情況就有(you)不同．

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